【水泥人網(wǎng)】??? 土耳其北部一家水泥工廠采用一套RFID系統(tǒng)來加快每天上百輛卡車的稱重和裝載流程。

CimkoCementNarli工廠的日常運營非常繁忙。Cimko，土耳其SankoHolding和意大利CementerieAldoBarbetti的合資公司，在2008年年初開放了這家完全自動化新工廠。

然而，公司管理層迅速發(fā)現(xiàn)裝載過程是工廠運營的一個重大瓶頸。當(dāng)卡車進(jìn)入工廠時，司機必須下車登記，接收紙面裝載文件，接著進(jìn)行稱重，再到水泥倉庫裝載貨品-這一套流程相當(dāng)耗時，據(jù)CimkoIT項目經(jīng)理ErdalTokat稱。

因此，Cimko決定采用一套無源RFID系統(tǒng)來管理工廠的進(jìn)出卡車流。公司雇請MeyerRFID-一家土耳其RFID廠家，西門子SolutionProvider項目的成員，實施了一套系統(tǒng)，共采用了24臺西門子RF600閱讀器和48支天線。

“在這種環(huán)境采用無源RFID并不容易，因為項目很大”MeyerRFID的總經(jīng)理OnurBayindir稱，指Narli工廠面積很廣。雖然有源RFID標(biāo)簽通常更適用于大范圍地區(qū)，但有源標(biāo)簽價格為25美元一個，這對一次要處理幾百輛卡車的Narli工廠，成本過高。

現(xiàn)在，進(jìn)入工廠的卡車司機會收到一張卡車ID卡，卡內(nèi)含AlienTechnology超高頻Gen2EPCRFID標(biāo)簽，運行頻率為866MHz.ID卡價格每張低于1.4美元，據(jù)Bayindir稱?，F(xiàn)在，Narli工廠共有500張卡，以應(yīng)付高峰時的需求。

采用這套新系統(tǒng)后，司機無需要離開駕駛室進(jìn)行登記。而且，公司微軟SAL數(shù)據(jù)庫會自動生成一條記錄，存儲顧客的信息，包括購買水泥的類型和質(zhì)量。

當(dāng)卡車駛近工廠時，大門打開，車輛進(jìn)入工廠，到達(dá)一套秤上;這時一臺西門子RF600閱讀器被激活，開始搜索標(biāo)簽。標(biāo)簽被識別后，卡車自動稱重，其空載重量顯示司機可看到的一臺LED上。當(dāng)一輛卡車成功稱重后，司機收到綠燈提示，駕車進(jìn)入水泥裝載倉庫。

當(dāng)卡車被識別和稱重后，一系列大的LED面板指示車輛到正確的進(jìn)料臺，裝載包裝或未包裝的水泥。進(jìn)料臺的西門子RFID閱讀器讀取卡車的標(biāo)簽，判斷車輛是否被授權(quán)進(jìn)入。如果驗證通過，系統(tǒng)移去路障，讓卡車進(jìn)入。

裝料完成后，駛出的卡車經(jīng)過另一套稱。車輛再次通過RFID標(biāo)簽識別，確保所裝載水泥數(shù)量的正確?？ㄜ嚳罩亓颗c裝載后重量相對比。如果數(shù)量正確，系統(tǒng)亮綠燈，充許卡車離開工廠。

“現(xiàn)在，工廠的吞吐量提高了15%-20%”Tokat稱，“工廠一周七天，一天24小時全負(fù)荷運作”。特別值得一提的是，他稱，稱重過程比之前快了近10倍。

據(jù)Tokat稱，這套系統(tǒng)的實施僅花了三個月，公司于2009年1月10日開始安裝，共采用10位Cimko員工，5位MeyerRFID員工。

這個項目成本為414，000美元，其中不包括CimkoIT部門的人力成本，他們編寫了稱重系統(tǒng)和RFID系統(tǒng)的絕大部分軟件。

到目前為止，Tokat稱，他和他的同事對這個項目很滿意，雖然他拒絕透露投資回報，但稱這套系統(tǒng)大大提高了工廠的效率。