【水泥人網(wǎng)】??? 冀東海德堡（涇陽）水泥有限公司東南距西安30公里，地理位置優(yōu)越，科學的管理理念和嚴謹?shù)墓芾頇C制，更是企業(yè)真正克難制勝的根本，形成了企業(yè)堅實的核心競爭力，不僅經(jīng)濟效益顯著，而且社會環(huán)境效益也喜獲豐收，被譽為水泥行業(yè)的一匹黑馬。

涇陽水泥第一條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥生產(chǎn)線2007年年底竣工，2008年實現(xiàn)利潤1.8億元；第二條生產(chǎn)線2008年年底投產(chǎn)，2009年實現(xiàn)利潤4.3億元；今年1~5月，實現(xiàn)利潤總額1.72億元。專家預測，不出2年，企業(yè)就會收回全部投資成本。

2010年1~5月，涇陽水泥令人驚嘆的數(shù)字還有：生產(chǎn)水泥180萬噸，實現(xiàn)銷售收入5.18億元，余熱發(fā)電5350萬千瓦時，回轉(zhuǎn)窯累計運轉(zhuǎn)率91%。隨著水泥銷售旺季的到來，銷售發(fā)運量連創(chuàng)新高，3月下旬，涇陽水泥日均水泥發(fā)運量近2萬噸；4月7日水泥發(fā)運量達20047噸，刷新公司歷史紀錄。涇陽水泥總經(jīng)理劉宗山說，企業(yè)已全面完成冀東水泥公司下達的各項預算指標，業(yè)績穩(wěn)居陜西省水泥工業(yè)產(chǎn)銷量首位。

節(jié)約能源資源，提高運行效率

近年來，在國家發(fā)展資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的倡導下，涇陽水泥始終將走綠色發(fā)展之路、提升核心競爭力的理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面，將提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗和生產(chǎn)成本，作為貫徹資源節(jié)約型社會的實際行動，并借以提高企業(yè)市場競爭力。涇陽水泥2008年主要設(shè)備運轉(zhuǎn)率為90%；2009年窯的平均運轉(zhuǎn)率為95%，臺時產(chǎn)量達到225噸，石灰石生產(chǎn)超計劃108.15％；今年4月，2條生產(chǎn)線綜合運轉(zhuǎn)率再創(chuàng)97.8%的歷史最好成績。在科學嚴謹?shù)墓芾頇C制下，企業(yè)以最佳的工作效率創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟效益。

調(diào)動員工積極性，發(fā)揮員工創(chuàng)造力。涇陽水泥實行“績效考核”與“兩考一評”相結(jié)合的考評體系，激發(fā)了部門、班組的團體意識和凝聚力，增強了員工的工作積極性和責任感。企業(yè)通過技能水平與崗位要求相適應，考評結(jié)果與績效工資分配相掛鉤，給予“金點子”員工專項獎勵，鼓勵員工建言獻策等措施，極大地調(diào)動了職工的生產(chǎn)積極性，使工作效率大大提高，公司生產(chǎn)經(jīng)營步入“日日改進、持續(xù)進步”的良性循環(huán)軌道。

優(yōu)化工藝降低能耗，有效提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。涇陽水泥以安全、健康、節(jié)能、環(huán)保為目標，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和高效性，優(yōu)化工藝技術(shù)管理。企業(yè)始終以窯的管理為主線，通過密切跟蹤主機、輔機設(shè)備運行參數(shù)，加強窯運轉(zhuǎn)率分析，積累運行經(jīng)驗，找尋生產(chǎn)技術(shù)規(guī)律，優(yōu)化生產(chǎn)運行工藝參數(shù)，制定合理的技術(shù)經(jīng)濟指標，延長安全運轉(zhuǎn)周期。企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部主抓設(shè)備管理責任制和專業(yè)管理制度的落實，統(tǒng)籌安排各生產(chǎn)線的檢修時段和周期，對設(shè)備進行定檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，避免設(shè)備發(fā)生事故，企業(yè)設(shè)備檢修工作做到未雨綢繆。通過每天的點檢、巡檢，并不斷完善更新檢修計劃，企業(yè)成功地將每一次停機都控制在計劃之內(nèi)。每次檢修，工作人員對廢舊備品、備件及時分類修復，做好“修舊利廢”，降低了維修成本。公司執(zhí)行巡檢工程師日點檢、分廠工程師周點檢及生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)工程師月點檢的“三級點檢”制度，加上大區(qū)工程公司的保駕護航，對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時研究處理方案，并明確責任人和完成時間，以便在下次點檢時檢查落實情況。企業(yè)還利用技改不斷優(yōu)化系統(tǒng)，有效保證了生產(chǎn)設(shè)備的完好運行。

強化全員質(zhì)量意識，完善質(zhì)量運行體系和管理制度，加強過程質(zhì)量控制管理工作。涇陽水泥對原燃材料積極進行資源考察，拓寬供應渠道，選取質(zhì)優(yōu)價廉的優(yōu)級物料，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。企業(yè)通過對混合材資源的深度開發(fā)，在配料中成功使用脫硫石膏，并利用鐵礦石代替鋼渣，增大粉煤灰、銅渣等廢料的利用率，不僅使熟料強度大幅度提高，還大大降低了生產(chǎn)成本。企業(yè)從每月對標入手，進一步完善生產(chǎn)和質(zhì)量指標考核體系，加大對能耗的考核力度，杜絕檢修中的電力浪費，尋找煤耗、電耗的最佳平衡點，強化過程質(zhì)量控制。涇陽水泥還充分發(fā)揮冀東水泥公司的技術(shù)和智力資源優(yōu)勢，緊緊圍繞運轉(zhuǎn)率、臺時產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等技術(shù)指標，實施重大設(shè)備技改，最大限度發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力，如生產(chǎn)低堿熟料時，企業(yè)對原料粉煤灰?guī)旃艿缹嵤└脑欤_保了粉煤灰輸送的通暢；對二線入輥壓機喂料溜子與入V選下料溜子進行改造，大幅度提升了水泥磨的臺時產(chǎn)量，每年可多生產(chǎn)水泥33萬噸，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率得到提升，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)、穩(wěn)定性能更好。