【水泥人網(wǎng)】??? 截止8月23日，白馬山水泥廠日產(chǎn)2500噸水泥熟料生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行100天，生產(chǎn)線運(yùn)行質(zhì)量得到全面提升。這是該廠大力挖掘內(nèi)部潛能，提高窯的綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，延長窯的運(yùn)行周期所取得的成果。

生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行

在持續(xù)推進(jìn)管理轉(zhuǎn)型過程中，白馬山水泥廠不斷加強(qiáng)精細(xì)化管理，加強(qiáng)專業(yè)管理體系建設(shè)，完善各項管理制度，梳理機(jī)、電、工藝專業(yè)管理流程，推進(jìn)各專業(yè)間的相互滲透，形成了各專業(yè)間的優(yōu)勢互補(bǔ)，也夯實了內(nèi)部基礎(chǔ)管理。同時，通過進(jìn)一步加強(qiáng)班組建設(shè)，充分發(fā)揮基層組織的管理作用。

中控操作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。該廠認(rèn)真組織開展“日小結(jié)、周分析、月總結(jié)”工作，中控操作員及時匯報生產(chǎn)情況，利用每周“四操”研討會對生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行深入剖析，制定解決方案，并積極交流操作經(jīng)驗，統(tǒng)一操作思想，優(yōu)化操作參數(shù)，穩(wěn)定窯的運(yùn)行。

強(qiáng)化崗位實踐培訓(xùn)，提升員工操作技能。結(jié)合生產(chǎn)實際情況，工廠多次組織開展預(yù)熱器、收塵器、皮帶機(jī)等知識的培訓(xùn)，促進(jìn)崗位員工和新進(jìn)學(xué)員更系統(tǒng)、全面地了解現(xiàn)場設(shè)備。

層層落實生產(chǎn)計劃，促生產(chǎn)經(jīng)營有序進(jìn)行。專業(yè)管理人員積極跟蹤各項生產(chǎn)工作的落實情況，形成管理閉環(huán)，并進(jìn)一步加強(qiáng)對生產(chǎn)管理中薄弱環(huán)節(jié)的控制，著力解決制約系統(tǒng)高效運(yùn)行的瓶頸問題。通過細(xì)化分解指標(biāo)考核，增強(qiáng)員工工作責(zé)任心和主動性，保障系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行。

堅持點巡檢與專業(yè)巡檢互補(bǔ)，完善設(shè)備動態(tài)監(jiān)控體系。在做到“巡檢到位、維修到位”的基礎(chǔ)上，針對隱患設(shè)備制定防范處理預(yù)案，確保設(shè)備運(yùn)行受控。充分發(fā)揮主管及專業(yè)技術(shù)骨干的作用，在推行“四級巡檢”制度的同時，通過組織專業(yè)自查、互查，定期和不定期抽查相結(jié)合的方式，有效地促進(jìn)專業(yè)互動，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的問題，并落實整改。同時認(rèn)真分析，找出問題根源，切實做到問題梳理及時，隱患監(jiān)控治理到位，確保在線設(shè)備持續(xù)高效穩(wěn)定運(yùn)行。

堅持“以窯為中心、以磨為重點”。從全局出發(fā)，加強(qiáng)對原料磨和煤磨的運(yùn)行質(zhì)量關(guān)注程度，組織召開磨專題研討會，努力提高磨機(jī)臺產(chǎn)，降低運(yùn)行能耗。優(yōu)化磨機(jī)預(yù)檢預(yù)修管理流程，有計劃、有步驟、統(tǒng)籌兼顧，利用高料位和倉滿機(jī)會，進(jìn)行設(shè)備預(yù)檢預(yù)修工作，并制定檢修激勵措施，提高檢修質(zhì)量，保證磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，滿足窯煅燒的需求，為窯的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障，達(dá)到“以磨保窯”的目的。工廠還積極推行峰谷電運(yùn)行管理，提升原料磨、煤磨的整體運(yùn)行質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

針對惡劣天氣制定保駕預(yù)案。夏季雷雨天氣頻繁，工廠在及時做好雷雨預(yù)警的同時，要求各二級單位落實好安全防范措施，密切關(guān)注氣象變化和生產(chǎn)動態(tài)，加大現(xiàn)場巡查力度。對重點設(shè)備、電力室等進(jìn)行專人定時巡查，確保設(shè)備運(yùn)行及用電安全。