【水泥人網(wǎng)】截止至2010年10月27日，雙峰海螺2#日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線已連續(xù)運行100天，刷新了雙峰海螺單條生產(chǎn)線最長運行周期記錄。

下半年以來，雙峰海螺公司持續(xù)認(rèn)真貫徹落實股份公司中期工作會議精神，認(rèn)真總結(jié)上半年經(jīng)營管理存在的不足，深入組織開展分析研討，全面統(tǒng)一管理思想，強化專業(yè)互動與檢查，不斷推進基礎(chǔ)管理精細(xì)化，科學(xué)合理制訂生產(chǎn)運行各項保障措施，確保了生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定高效運行。

生產(chǎn)線穩(wěn)定運行

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統(tǒng)一操作思想，穩(wěn)定工藝控制。堅持四操一體的原則，不斷優(yōu)化工藝操作，穩(wěn)定操作參數(shù)，加強與質(zhì)控處的緊密聯(lián)系，密切關(guān)注原燃材料的品質(zhì)變化，結(jié)合上半年運行存在的不足，認(rèn)真進行經(jīng)驗總結(jié)，及時合理的調(diào)整用煤比例，并不定期進行原煤抽樣，在操作上時刻掌握原煤品質(zhì)信息，做好煤料對口工作。

精心操作

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完善技術(shù)保障體系，充實專業(yè)技術(shù)力量。下半年，雙峰海螺通過開展技術(shù)人員競聘成立了制造分廠工藝、機械、電氣技術(shù)室，完善了專業(yè)技術(shù)保障體系及人員配置，通過對技術(shù)人員的不斷培訓(xùn)和現(xiàn)場傳、幫、帶，提高了技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平和故障處理能力，做到現(xiàn)場故障及時發(fā)現(xiàn)并處理，降低了設(shè)備故障率，為窯系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)提供了強有力的技術(shù)保障。

?加強專業(yè)點檢，推進基礎(chǔ)管理精細(xì)化。為有效降低設(shè)備故障的發(fā)生，避免各類工藝事故的出現(xiàn)，各專業(yè)制定完善了熱工設(shè)備點檢表、熱工設(shè)備調(diào)整記錄、隱患設(shè)備檢查監(jiān)控表格、電力室檢查臺帳等各類基礎(chǔ)管理檢查臺帳，每月定期組織專業(yè)檢查，對檢查中的整改項目及時落實整改；同時公司每月組織一次全面專業(yè)檢查，對各專業(yè)檢查整改項目落實情況進行復(fù)查，通過完善閉環(huán)管理降低各類故障的發(fā)生，確保窯運轉(zhuǎn)率不斷提升。

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加強專業(yè)研討分析，在線排除隱患。以窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行為中心，在日常工作中針對窯運行過程出現(xiàn)的問題，經(jīng)常組織各專業(yè)開展研討分析，優(yōu)化工藝操作，制訂各類應(yīng)急措施，防止各類隱患影響窯系統(tǒng)運行，從操作上減少對設(shè)備的損傷，并在線進行了破碎機檢查及立磨輥皮的更換等隱患排除，通過一系列在線操作提高了窯系統(tǒng)的運行周期。