【水泥人網(wǎng)】始建于1921年的中國(guó)水泥廠(chǎng)在經(jīng)歷近百年的風(fēng)風(fēng)雨雨之后，特別是2002年改制重組以來(lái)，依托海螺集團(tuán)節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)，通過(guò)淘汰落后產(chǎn)能、加大技改投入等一系列措施，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能、效益、利稅和員工收入的同步增長(zhǎng)，不僅帶動(dòng)了水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，也成為地區(qū)的納稅大戶(hù)。八年多來(lái)，公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值近70億元，上繳稅費(fèi)7億元。十一五期間，公司萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗較2005年下降37.63％，超額完成了十一五節(jié)能減排20％的目標(biāo)，噸產(chǎn)品綜合能耗88.4kg/t，較2005年下降20.81kg/t，噸產(chǎn)品水泥綜合電耗、噸水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗均遠(yuǎn)低于國(guó)家和江蘇省限額指標(biāo)。節(jié)能減排讓一家百年老廠(chǎng)煥發(fā)新的活力。

投資建設(shè)先進(jìn)的新型干法生產(chǎn)線(xiàn)，取代落后的濕法工藝。為改變落后的濕法生產(chǎn)工藝，2003年2月，公司投入巨資相繼建成投產(chǎn)了兩條5000t/d新型干法生產(chǎn)線(xiàn)。新生產(chǎn)線(xiàn)的建成，改變了公司生產(chǎn)工藝落后的現(xiàn)狀，公司生產(chǎn)規(guī)模從改制前的100萬(wàn)噸躍升至500萬(wàn)噸，噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗較濕法工藝線(xiàn)下降了一半，地區(qū)生態(tài)環(huán)境得到了顯著改善，得到了省、市領(lǐng)導(dǎo)的高度肯定。公司已由原瀕臨倒閉的老廠(chǎng)躍升為地方納稅大戶(hù)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

美麗的5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)及余熱發(fā)電系統(tǒng)

踐行科學(xué)發(fā)展觀(guān)，投資建設(shè)24MW余熱發(fā)電系統(tǒng)，堅(jiān)持節(jié)能減排和循環(huán)發(fā)展之路。2008年，公司投資1.75億元，利用海螺集團(tuán)成熟的低溫余熱發(fā)電技術(shù)，建設(shè)了一套24MW余熱發(fā)電機(jī)組。該機(jī)組直接利用窯頭、窯尾排放廢氣中的中、低溫廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，不需要補(bǔ)充燃料或多余消耗燃料，發(fā)電過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何污染，是一種經(jīng)濟(jì)效益可觀(guān)、清潔環(huán)保，符合國(guó)家清潔節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策的綠色發(fā)電技術(shù)。年設(shè)計(jì)余熱凈發(fā)電量1.6億度，約占公司熟料生產(chǎn)線(xiàn)總用電量的60％，噸熟料的余熱回收發(fā)電量41千瓦時(shí)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。機(jī)組投入運(yùn)行以來(lái)，累計(jì)發(fā)電量達(dá)到32983萬(wàn)千瓦時(shí)，并網(wǎng)電量30835萬(wàn)千瓦時(shí)，增加效益1.8億元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤11.37萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放28.33萬(wàn)噸，超額完成了十一五節(jié)能減排任務(wù)。