【水泥人網(wǎng)】他們，擁有河北省首臺純低溫雙壓余熱發(fā)電站，每年節(jié)約標(biāo)煤2萬噸，減排二氧化碳5萬噸;他們，在行業(yè)內(nèi)率先提出了“生態(tài)水泥”的理念，并常年如一日地踐行，所產(chǎn)“詠寧水泥”憑借優(yōu)越性能成功應(yīng)用于京滬高鐵、南水北調(diào)、青蘭高速等國家重點(diǎn)工程;他們，以不足900名員工，實(shí)現(xiàn)了年利潤過億元的突破，人均利潤率位居全國同行業(yè)前列……

這，就是冀中能源(000937,股吧)股份公司水泥廠。近年來，特別是2011年以來，以廠長時玉良為首的新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子上任后，帶領(lǐng)全廠職工大膽改革、開拓進(jìn)取，走出了一條獨(dú)具特色的企業(yè)振興發(fā)展之路，成為河北區(qū)域水泥龍頭企業(yè)，冀南大地建材行業(yè)的佼佼者。

綜合利用，原燃材料生態(tài)化

冀中能源股份公司水泥廠針對周邊電廠、化工廠、玻璃廠多，工業(yè)廢渣來源穩(wěn)定的特點(diǎn)，將資源綜合利用列為節(jié)能減排的重要措施來抓。通過精心分析試驗(yàn)，認(rèn)真探索，在確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響的前提下，利用粉煤灰、石灰石碎屑、石英砂巖尾礦、高硅粘土等工業(yè)廢渣替代成本較高的原材料，生產(chǎn)成本得到大幅降低。目前該廠每年綜合利用周邊企業(yè)粉煤灰、硫酸渣、石英砂巖尾礦等固體廢物量達(dá)150萬噸以上。

今年，該廠通過科技攻關(guān)，順利完成了煤矸石替代鋁礬土的實(shí)驗(yàn)和試生產(chǎn)，成功使用煤矸石代替部分鋁礬土，以1∶1摻加比例用于生料配制，不僅實(shí)現(xiàn)了綜合利用，而且起到了降低成本的作用，并為煤礦消滅矸石山開發(fā)了一條簡便之路。

節(jié)能降耗，生產(chǎn)過程生態(tài)化

冀中能源股份公司水泥廠的決策者深知，一個沒有強(qiáng)大科技支撐的企業(yè)是不會有長久生命力的，不斷創(chuàng)新技術(shù)才是“詠寧”品牌永保競爭力、推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的法寶。

2009年11月，該廠投資5000多萬元的純低溫余熱發(fā)電技改項(xiàng)目正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目利用水泥廠熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的廢氣余熱資源，在廠內(nèi)建設(shè)一套裝機(jī)容量為9000千瓦的純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，所發(fā)電力全部自用，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2萬多噸。該項(xiàng)目投產(chǎn)以來，年可減排二氧化碳5萬噸以上，被河北省發(fā)改委列為節(jié)能重點(diǎn)工程。同時，該廠積極應(yīng)用水泥助磨劑，通過多次試驗(yàn)，從十幾種備選助磨劑中選出了最切符合工廠實(shí)際的混合型助磨劑。投入使用后，P.S.A32.5水泥可節(jié)約熟料8%以上，臺時產(chǎn)量提高5%以上。水泥磨產(chǎn)量提高了10%—15%，噸水泥電耗相應(yīng)下降6—8kWh。除此以外，該廠還通過多項(xiàng)技術(shù)改造，有效的降低了能耗，為打造綠色節(jié)約型企業(yè)奠定了基礎(chǔ)。