近日，筠連川煤水泥公司第一次順利完成立磨磨輥?zhàn)灾鳈z修和裝配工作，從此結(jié)束了磨輥外協(xié)維修的歷史，再次為降本增效添磚加瓦。

為了確保檢修裝配工作順利完成，負(fù)責(zé)此次檢修任務(wù)的制造部組織全體黨員干部職工認(rèn)真研究分析，決定用余熱發(fā)電檢修行車作為吊裝工具，節(jié)省吊車費(fèi)用，并邀請(qǐng)廠家工程師到場(chǎng)，對(duì)裝配過(guò)程進(jìn)行把關(guān)，解決首次自主裝配可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)清理、加熱、保溫等一系列工序，最終將磨輥?lái)樌b配到位。

公司生料粉磨采用兩臺(tái)立磨，每臺(tái)磨4個(gè)磨輥，備用磨輥兩個(gè)，共計(jì)有10個(gè)磨輥。在質(zhì)保期內(nèi)，以前磨輥出現(xiàn)問(wèn)題均運(yùn)到廠家修復(fù)，雖不付維修費(fèi)和配件費(fèi)，但要依然要支付運(yùn)費(fèi)，質(zhì)保期結(jié)束后，廠家將不在免費(fèi)維修。為此，公司決定培養(yǎng)自己的立磨檢修隊(duì)伍，立磨檢修不再外委，從而進(jìn)一步降低維修成本。