同煤集團(tuán)，是我國(guó)名列前茅的煤礦國(guó)有企業(yè)，僅次于神華集團(tuán)及中煤能源(7.80,0.00,0.00%)集團(tuán)?，F(xiàn)已形成煤炭為主，電力、化工、冶金、機(jī)械制造等多業(yè)并舉的特大型綜合能源集團(tuán)。山西省“十一五”規(guī)劃重點(diǎn)項(xiàng)目同煤建材4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線在懷仁縣建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)首個(gè)煤炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)閉合鏈正式完成。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)，積極構(gòu)建同煤集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，是同煤建材公司在新的歷史發(fā)展背景下，承前啟后，再鑄輝煌的神圣使命;是繼往開來、謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)的歷史使命。2010年10月19日，同煤建材公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)煤炭行業(yè)的第一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條最完整的同煤集團(tuán)塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的完整閉合。
依托新線實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)展
同煤建材公司4500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，采用具有國(guó)際和國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在生料制備環(huán)節(jié)，采用較普通管磨效率高20%-30%的日本宇部立式輥磨;在熟料燒成環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、TTF高效預(yù)分解爐、φ4.8×72米新型干法回轉(zhuǎn)窯、第三代新型充氣梁篦冷機(jī)技術(shù);在水泥制成環(huán)節(jié)，采用輥壓機(jī)配φ4.2×13米球磨機(jī)及O-Sepa高效選粉機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng);計(jì)量上，采用德國(guó)原裝申克計(jì)量秤;電氣設(shè)備全部采用高低壓變頻技術(shù);物料存儲(chǔ)有φ60米的中央無支撐熟料儲(chǔ)庫(kù)、跨度45米-65米長(zhǎng)度90米-240米的封閉堆棚;自動(dòng)控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的DCS集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和工廠管控一體化。為充分考慮項(xiàng)目長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展空間，已預(yù)留二線同等規(guī)模，最終形成日產(chǎn)1萬噸水泥熟料生產(chǎn)基地，彰顯建材公司在循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中舉足輕重的突出作用。
依托新線實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展
同煤建材公司新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，是以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，充分發(fā)揮生產(chǎn)線消化、吸納電廠廢物粉煤灰和脫硫石膏、鋼廠廢物爐渣等工業(yè)廢物廢料作為水泥生產(chǎn)用的替代原料和混合材，實(shí)現(xiàn)了減量化、再利用、資源化。
作為同煤集團(tuán)“煤-電-建材”循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，每年可消化電廠60余萬噸粉煤灰、脫硫石膏10余多萬噸。按照生產(chǎn)32.5級(jí)礦渣水泥摻加50%爐渣計(jì)算，年可消化鋼廠廢棄物爐渣120萬噸，從而將工業(yè)廢棄物直接轉(zhuǎn)化為建材產(chǎn)品——水泥，實(shí)現(xiàn)了電廠、鋼廠的清潔生產(chǎn)。
而新型干法水泥熟料項(xiàng)目配套的9MW純低溫余熱電站，符合國(guó)家《節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃》、《“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程》，屬于國(guó)家政策支持鼓勵(lì)的節(jié)能減排項(xiàng)目。余熱電站竣工發(fā)電后，全年發(fā)電量6438×104KW·h，年可自供電量5923×104KW·h，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)煤2.2萬噸。電站利用窯頭、窯尾排放的廢氣作為熱源在提高整體熱效率的同時(shí)，較大地減輕對(duì)周圍環(huán)境的熱污染，并且減少二氧化碳和二氧化硫等有害氣體的排放，具有很好的環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。目前，9MW余熱電站工程施工完畢,預(yù)計(jì)2012年7月中旬即可投入運(yùn)行。