回轉(zhuǎn)窯中央控制屏物料流程方向，水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)改造，本篇講述水泥企業(yè)煅燒設(shè)備中央控制及改造。

回轉(zhuǎn)窯中央控制屏接生產(chǎn)流程被劃分為多個(gè)區(qū)段，依次排列，通過(guò)中央控制屏可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行過(guò)程指示、操縱、控制和監(jiān)視。中央控制屏接物料流程方向被劃分為若干個(gè)操作段，包括原料輸送、原料庫(kù)、輔助原料庫(kù)、原料磨、均化庫(kù)、窯喂料裝置、窯、煤磨和烘干機(jī)、熟料庫(kù)、水泥磨、水泥輸送至庫(kù)等。每個(gè)操作段都有一定數(shù)量的儀表及開(kāi)關(guān)裝置，這些設(shè)備裝置的數(shù)量通常較多，從而使得控制屏有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，可達(dá)數(shù)十米。對(duì)于多條生產(chǎn)線(xiàn)的水泥廠(chǎng)而言，其回轉(zhuǎn)窯中央控制室的控制屏長(zhǎng)度就更長(zhǎng)了，這樣也就要求回轉(zhuǎn)窯中央控制室具有較大的面積尺寸。

目前，我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯企業(yè)使用的篦冷機(jī)多為第二代或者第三代產(chǎn)品，這些篦冷機(jī)已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，特別是回轉(zhuǎn)窯提產(chǎn)后，更感水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)冷切能力不足。主要表現(xiàn)為：熱效率低、出料溫度高、故障率上升、備品備件消耗量大，嚴(yán)重影響或威脅水泥窯的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，成為燒成系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。