“十二五”期間，我國氮氧化物排放首次被列入約束性指標(biāo)體系。據(jù)悉，在《“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃》中明確規(guī)定“十二五”水泥行業(yè)氮氧化物排放削減12%。作為世界水泥生產(chǎn)大國，我國在水泥生產(chǎn)過程中每年排放氮氧化物約157萬噸，占全國工業(yè)排放總量的10%，已是居火電、汽車尾氣后的第三大氮氧化物排放大戶。因此，氮氧化物的排放控制是水泥行業(yè)繼嚴(yán)控新增產(chǎn)能后的又一門檻。對(duì)水泥企業(yè)來說，開展脫硝勢(shì)在必行。

盡管當(dāng)前國家尚未出臺(tái)新的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，但不少地方政府已先于全國收緊水泥行業(yè)的氮氧化物地方排放標(biāo)準(zhǔn)。其中，廣東是最早要求新型干法水泥生產(chǎn)線全部上脫硝項(xiàng)目的省份。2012年，廣東省氮氧化物排放量比前年下降6.11%，指標(biāo)超額完成國家下達(dá)的年度減排任務(wù)。環(huán)境質(zhì)量改善的背后，是廣東省以鐵腕治污的決心，主動(dòng)加壓，令減排工程取得突破性進(jìn)展。從去年1月1日起，廣東、珠三角大部分地區(qū)開始執(zhí)行廣東省《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，NOx排放濃度限定值550mg/Nm3，余下區(qū)域自2014年執(zhí)行。據(jù)悉，僅去年一年，全省15條水泥生產(chǎn)線建成煙氣脫硝設(shè)施，脫硝規(guī)模超過2000萬噸熟料/年，占全國1/5強(qiáng)。

近日，廣東省水泥協(xié)會(huì)副會(huì)長李黎接受中國水泥網(wǎng)記者采訪時(shí)表示，截止到目前，珠三角地區(qū)新型干法水泥生產(chǎn)線脫硝裝置基本全部上齊，而廣東全省已有超過一半的新型干法水泥窯配套了脫硝設(shè)施，并且脫硝效率基本達(dá)標(biāo)。“即使沒有百分百到位的話，企業(yè)也都已經(jīng)陸陸續(xù)續(xù)地開始在做了。”李黎向記者強(qiáng)調(diào)。另據(jù)透露，按照廣東省政府規(guī)定，到今年年底須全部達(dá)標(biāo)。此外，廣東省環(huán)保廳為鼓勵(lì)水泥企業(yè)積極參與脫硝，于去年明確的相關(guān)補(bǔ)貼政策，即2012年和2013年脫硝的水泥企業(yè)，按每條線300萬元和150萬元的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)貼也都已經(jīng)得到具體落實(shí)。

目前，水泥行業(yè)降氮脫硝技術(shù)主要有低氮燃燒改造、SNCR脫硝技術(shù)、SCR脫硝技術(shù)。其中，SNCR技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用較為普遍。但基于成本、環(huán)保理念等因素，部分專家、企業(yè)一直主張建議通過低氮燃燒、富氧燃燒工藝在源頭上控制氮氧化物產(chǎn)生，兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，一時(shí)間，采用何種脫硝設(shè)施成為行業(yè)爭論的焦點(diǎn)。但也有部分企業(yè)和省市為了更好地控制NOx排放，選擇將低氮燃燒技術(shù)和SNCR相結(jié)合。李黎表示，廣東作為環(huán)保走在全國先列的大省，根據(jù)省政府的規(guī)定，低氮燃燒加SNCR脫硝技術(shù)也是廣東省水泥行業(yè)降氮脫硝的首選技術(shù)。該技術(shù)相對(duì)成熟，運(yùn)行成本在企業(yè)可以承受的范圍(每噸熟料直接成本3-5元)。據(jù)了解，目前該技術(shù)在湖南、四川、陜西、重慶等省市也都有成功運(yùn)行的先例。