取料機(jī)是原料車(chē)間重大設(shè)備之一，擔(dān)負(fù)著為調(diào)配庫(kù)輸送鎂渣、砂巖、煤矸石以及為煤磨輸送原煤的重任。近幾個(gè)月來(lái)取料機(jī)頻繁發(fā)生故障，車(chē)間被迫用鏟車(chē)上煤或其它三樣物料，不僅增加了費(fèi)用，而且動(dòng)用了車(chē)間幾乎一半人力，還要清理鏟車(chē)撒落地面的物料增加了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)造成停窯、停磨事故發(fā)生。

原料車(chē)間為了解決這一實(shí)際問(wèn)題，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)了兩套實(shí)施方案，經(jīng)論證采用了包裝車(chē)間不用的行走小車(chē)上的皮帶架，在機(jī)尾加工一個(gè)4米高的下料溜子，接料口與堆料機(jī)在該地方投料點(diǎn)一致，出料口焊接在皮帶架上并做成倒八字，確保落入皮帶物料集中不撒料。在取料機(jī)發(fā)生故障后，用板喂機(jī)控制物料大小，用堆料機(jī)將物料投入應(yīng)急皮帶上，既降低了生產(chǎn)成本又不會(huì)造成停窯事故發(fā)生。