一、雙一次風機節(jié)能型燃燒器特點:
雙一次風機節(jié)能型燃燒器采用本公司的專利技術,其特點是:
1,內、外風由兩臺風機單獨供風。要求外風壓力較高,低海拔地區(qū)在49kpa,高海拔地區(qū)在58.8kpa,內風風機壓力只要29.4kpa.兩個風機的流量都不是很多。
2,外風噴嘴出口風速較高—其包裹性能好,火焰四周更光滑,有效控制局部高溫點和提高窯襯的使用壽命。外風風機壓頭高—為高風速提供保障。
3,燃燒器端部出口的集體風速與二次風速相比,速差大—有利于動能與熱能的交換??垢蓴_氣流強,穿透性能好,推力大—火焰更強勁。
4,強旋流產(chǎn)生強渦流,強渦流吸卷循環(huán)二次熱風能量強,風煤混合更充分,有效縮短煤粉燃盡時間,能適應高灰份煤、低揮發(fā)份、低熱值煤的煅燒,與其它結構形式的燃燒器相比,火焰更加活潑集中?;鹧鎰幽軓?、剛度好,可以提高熟料強度和窯的產(chǎn)量。
5,一次風比例較低,只有7.0%-8.0%,這樣煤粉高濃度、低氧的環(huán)境下送出,該結構的燃燒器可以強勁地吸卷高溫的二次風,因此煤粉可以在高溫高氧的環(huán)境下快速燃盡。即采用“低氧輸送,富氧燃盡”的理念,能有效抑制NOX生成,減少氨水的用量。
6,一次風比例比現(xiàn)在市場上常用的煤粉燃燒器下降了約40%-50%,能更有效地利用更多的高溫的二次風,因此節(jié)能比較明顯。
7,該燃燒器在安裝時要求其中心線與窯同軸線或與窯軸線平行,因此火焰始終在窯的軸線上,這樣可以有效的將硫固化在熟料中,減少硫化物的揮發(fā),從而減少預熱器系統(tǒng)的結皮。因此也煅燒高硫煤和硫堿比大于1.2的原料。
二、原5000t/d線窯用煤粉燃燒器現(xiàn)狀:
現(xiàn)市場上通用的5000t/d線窯用煤粉燃燒器一般工藝配置為:
1.煤風機:流量70m³/min,壓力58.8kPa,功率為110kW
2.凈風機:流量160m³/min,壓力29.4kPa,功率為110kW
其一次風比例高,在13.0%以上,送煤風機沒有變頻,基本全用,煤粉濃度在3kg/m³以下,一次風基本用到90%左右,這樣從燃燒器進窯的冷空氣較多,從而耗電耗煤均偏高。同時由于煤粉濃度較低,送煤初期煤粉中氧氣含量較高,煤粉的燃燒速度太快,易形成局部高溫,不利于耐火材料的保護,易大量產(chǎn)生熱力型的NOx。達不到環(huán)保要求。增加氨水的用量。
三、雙一次風機節(jié)能型燃燒器改造方案:
1.更換煤粉燃燒器,采用本公司的雙一次風機節(jié)能型燃燒器;
2.更換煤風機;
煤風機參數(shù):流量50m³/min,壓力58.8kPa,功率90kW。需要變頻調速。
3.更換凈風機,采用兩臺凈風機,分別為內外凈風機;
外風凈風機參數(shù)為:流量70m³/min,壓力49.0kPa,功率為90kW。(低海拔地區(qū)使用)?;蛄髁?0m³/min,壓力58.8kPa,功率為110kW。(高海拔地區(qū)使用)。
內風凈風機參數(shù)為:流量60m³/min,壓力29.4kPa,功率為45kW。
內外凈風機均采用變頻調速。
4.更換窯頭煤粉輸送管道,將送煤管道由原來的ND250換成DN200。
5,將燃燒器位置調整到與窯同中心、同軸線。
其一次風比例較低,在8.0%左右,送煤風機是變頻調速,正常用到90%左右,煤粉濃度在4.5kg/m³左右,外風風機用到85%左右,燃燒器外風出口壓力較高,推力大,卷席高溫二次風的能力很強。內風風機只要用到70%左右,同時使用大直徑、大角度的旋流器,保證燃燒器的旋流度,讓煤粉和空氣混合的更理想。這樣從燃燒器進窯的冷空氣較少,從而降低煤耗和電耗。同時由于煤粉濃度較高,送煤初期煤粉中氧氣含量較低,煤粉的燃燒速度較慢,抑制了熱力型的NOx。的生成,能有效減少氨水的用量。
四,跟原同規(guī)模燃燒器的對比:
1,用電方面:
原燃燒器煤風和一次風機用電情況:110+110×90%=209kw.
我公司燃燒器煤風和一次風機用電情況:
90×90%+90×80%+45×80%=189kw。
相差:209-189=20kw.
2,用風方面:
原燃燒器煤風和一次風機用風情況:
70+160×90%=214m³/min
我公司燃燒器煤風和一次風機用風情況:
50×90%+70×85%+60×70%=146.5m³/min
相差:214-146.5=67.5m³/min
五,實例:
以下是我公司雙一次風機節(jié)能型燃燒器在現(xiàn)場的使用情況:
1,產(chǎn)量可以達到6000t/d,三天強度達到38Mpa.二次風溫在1100℃以上。
2,外風風機用到80%,使用壓力為60kpa。內風風機用到75%,使用壓力為28.9kpa,窯頭送煤風機用到85%。
3,根據(jù)筒掃情況,窯體溫度均勻穩(wěn)定。