一直以來，中國(guó)電信在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”領(lǐng)域開展廣泛研究與實(shí)踐，碩果累累。2019年，中國(guó)電信攜手浙江中控藍(lán)卓、紅獅水泥和中興通訊合作成立了5G智能制造創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，共同推進(jìn)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在流程工業(yè)中的更多創(chuàng)新應(yīng)用研發(fā)。其聯(lián)合打造的基于5G+MEC+supOS的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺(tái)解決方案，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程視覺分析、設(shè)備參數(shù)采集、人員安全管理、危險(xiǎn)區(qū)域巡檢和AR遠(yuǎn)程維護(hù)等，已經(jīng)在浙江桐廬紅獅水泥5G智慧工廠正式上線并率先落地運(yùn)行。
多快好省，構(gòu)筑強(qiáng)大的5G基礎(chǔ)設(shè)施體系
2019年6月，中國(guó)電信董事長(zhǎng)柯瑞文在MWC19上海全球終端峰會(huì)上指出：經(jīng)過多年的運(yùn)營(yíng)實(shí)踐，中國(guó)電信積累了豐富的云網(wǎng)資源，建成了“固移融合、天地一體”的信息通信網(wǎng)絡(luò)，擁有全球運(yùn)營(yíng)商規(guī)模最大的光網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心、綜合接入局所和自主可控的云平臺(tái)，在全國(guó)建立了“2+31+X”的云資源池。高速率、低時(shí)延、大容量以及全面云化的5G網(wǎng)絡(luò)可通過統(tǒng)一編排，將中國(guó)電信NB-IoT、光網(wǎng)、云資源池等封裝為統(tǒng)一的切片，更好地助力垂直行業(yè)的應(yīng)用落地。
以往，在工業(yè)廠區(qū)中各類信息化系統(tǒng)由不同廠家提供，相互之間獨(dú)立不互通，存在大量的數(shù)據(jù)孤島。針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，中國(guó)電信攜手中控藍(lán)卓、中興通訊共同打造5G+MEC+supOS的5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)：5G空口作為各類數(shù)據(jù)的通道，通過其高速率、低時(shí)延、大容量特性，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)的5G無線化改造;MEC作為邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)，不僅可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地存儲(chǔ)與分流，進(jìn)一步降低時(shí)延，同時(shí)還可以利用其強(qiáng)大的計(jì)算能力，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，深度挖掘;supOS作為開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)平臺(tái)，可以引入各類第三方APP，針對(duì)企業(yè)不同需求做到快速靈活部署，同時(shí)可以對(duì)不同數(shù)據(jù)進(jìn)行融合，結(jié)合中控深耕流程化工行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)，提升數(shù)據(jù)價(jià)值。
浙江桐廬的紅獅集團(tuán)，已經(jīng)運(yùn)用基于中國(guó)電信5G及邊緣計(jì)算的工業(yè)操作系統(tǒng)取得提速增效。將5G空口作為數(shù)據(jù)傳輸通道，MEC作為邊緣計(jì)算平臺(tái)，supOS作為部署在MEC上的工業(yè)操作系統(tǒng)，打造第三方APP，逐步建設(shè)起一個(gè)開放的工業(yè)生態(tài)。
利用中國(guó)電信“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺(tái)，紅獅集團(tuán)將傳統(tǒng)制造向智能化制造邁進(jìn)，降低勞動(dòng)力成本，減少人為的安全隱患，打造生態(tài)智能化水泥制造企業(yè)。
應(yīng)用引領(lǐng)，激發(fā)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)價(jià)值
作為中國(guó)目前最大的民營(yíng)建材企業(yè)，國(guó)家重點(diǎn)支持的12家全國(guó)性大型水泥企業(yè)之一，紅獅集團(tuán)近年來快速崛起，已經(jīng)在浙江、江西、福建等10個(gè)省份擁有40余家大型水泥企業(yè)，在老撾、尼泊爾、印尼等多個(gè)國(guó)家投資布局大型海外水泥基地。
目前，紅獅已經(jīng)在中國(guó)電信5G的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集和機(jī)器視覺分析兩個(gè)應(yīng)用，前端部署4K高清攝像頭，通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)回傳到MEC平臺(tái)進(jìn)行投料口的堵塞實(shí)時(shí)分析。設(shè)備實(shí)時(shí)傳輸水泥投料口的機(jī)器視覺分析畫面，通過中國(guó)電信5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的靈活部署、多路4K高清視頻流抓取，MEC邊緣計(jì)算結(jié)合SupOS平臺(tái)AI視覺分析應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)本地分流和處理，確保了數(shù)據(jù)的低時(shí)延和高可靠，是5G+MEC技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)成功實(shí)踐。
運(yùn)用中國(guó)電信“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”前沿技術(shù)，紅獅集團(tuán)水泥生產(chǎn)效率提升30%，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提升18%，單位產(chǎn)品成本下降10%-20%。
眾行致遠(yuǎn)，5G助力“制造強(qiáng)國(guó)”宏圖方啟
中國(guó)電信“5G+MEC+supOS”的運(yùn)用，加速了紅獅水泥生產(chǎn)過程中的機(jī)器視覺分析應(yīng)用，確保水泥投料口堵塞情況快速上報(bào)和及時(shí)預(yù)警，大幅提升了生產(chǎn)效率和可靠性，更加速了5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域應(yīng)用的商用步伐。
5G+MEC+supOS這一碩果，圍繞工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求，直擊整個(gè)制造行業(yè)痛點(diǎn)，以5G和MEC技術(shù)、supOS平臺(tái)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮了中國(guó)電信先進(jìn)的5G網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)，提供了行業(yè)通用平臺(tái)方案，讓工業(yè)數(shù)據(jù)融合不再成為問題，讓系統(tǒng)快速部署不再成為障礙，真正實(shí)現(xiàn)通過5G賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
根據(jù)測(cè)算，預(yù)計(jì)5G在2020年-2025年將拉動(dòng)中國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)15.2萬億元，而垂直應(yīng)用成為5G發(fā)展成功的關(guān)鍵因素。
隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入推進(jìn)，5G已成為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)的新引擎。可以說，5G技術(shù)不僅僅是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的升級(jí)換代，更是為互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來新的機(jī)遇。眾行致遠(yuǎn)，中國(guó)電信將攜手合作伙伴一道，有效推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，加速5G應(yīng)用創(chuàng)新落地， 大力推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)服務(wù)實(shí)體制造，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展