摘要: CWF型煤粉轉子喂料系統(tǒng)優(yōu)點在于運行穩(wěn)定、精度高，一致以來受到用戶的青睞，但其對煤粉要求也高，尤其是水分含量，直接影響給料的穩(wěn)定性和受控性。

　　各種非正常因素對測控的影響較大,容易造成下料不暢、波動等現(xiàn)象，下文中通對CWF煤粉轉子秤工作原理、安裝方法，對秤下料不穩(wěn)的分析，結合多個水泥企業(yè)使用生產(chǎn)中遇到的問題加以總結，對造成煤粉波動的因素加以分析、判斷問題所在，提出了解決方案和改進措施。

　　1、工作原理

 

 

　　CWF煤粉轉子秤適用于水泥煅燒工藝中對煤粉的連續(xù)稱重。采用的是集計量、控制、輸送于一體的密封裝置(圖1)，這種秤密封性能好、精度高、連續(xù)稱重較穩(wěn)定。

　　轉子秤采用重力計量的水平轉子的操作原理，計量時，散裝物料在重力作用下從料倉流入轉子的轉子室，由轉子在旋轉過程中攜帶物料進入卸料點直接卸出并進入稱重區(qū)(圖2)。

　　計量后的物料直接進入氣力輸送管道，由羅茨風機提供的輸送空氣分別輸送到窯頭或分解爐中。

 

　　2、安裝

　　框架安裝：墊片安裝作用，用于調(diào)整高度。安裝轉子秤的平臺必須無震動?？蚣艿陌惭b必須絕對水平。用水平儀檢查轉子秤上板兩個水平方向的角度，安全角度為0.1?~2mm/m。

　　在轉子秤和給料倉之間必須裝有補償器，從而補償震動或者膨脹力。

　　在轉子秤正確定位后，框架固定到地基上，膨脹螺栓固定。

　　轉子秤需要來自工廠壓縮空氣系統(tǒng)提供的0.4～0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣必須清潔，干燥，無油。壓縮空氣連接到框架上的氣動單元上。

　　3、計量不穩(wěn)現(xiàn)象及原因分析

　　轉子秤在使用過程中，煤粉秤有時計量流量和負荷率波動很大，嚴重時出現(xiàn)斷煤、跑煤等現(xiàn)象，導致燒成熱工制度不穩(wěn)定?？稍斐深A熱器結皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉率和窯的產(chǎn)量、 質(zhì)量。

　　當煤粉倉倉位偏大時，斷煤現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，轉子的轉速上升到近滿負荷、負荷率下降到10%左右甚至更低，煤粉的輸送壓力、風機電流下降，轉子秤負荷率波動較大，壓力波動在5kPa左右。給窯溫度、窯工況、產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定帶來了較大的影響，回轉窯常因斷煤減產(chǎn)降窯速，窯內(nèi)熱工制度不能處于穩(wěn)定狀態(tài)。

 

　　圖3 煤粉波動趨勢

　　經(jīng)過對多個廠使用中存在的現(xiàn)象進行總結分析認為，煤粉秤計量下料不穩(wěn)甚至斷料的現(xiàn)象原因主要有以下幾方面：

　　倉內(nèi)煤粉水分含量高且存儲時間較長，就會出現(xiàn)粘結，進而造成棚倉，結塊流動不暢;

　　反風大，秤體內(nèi)部形成正壓，導致填充率低。主要是轉子和上下密封板的磨損，導致轉子和兩密封板的間隙變大并且不均勻，進而造成漏風，煤粉流動性較好，尤其是煤粉內(nèi)使用助流風的情況下，具有流態(tài)化性能，容易造成涌料;

　　煤粉倉錐部與轉子秤之間通道形成“氣拱”;

　　煤粉倉物料料位大幅變化對倉錐作用力和倉內(nèi)排氣的影響。

　　4、改造措施

　　降低煤粉的含水量;

　　定期檢修轉子磨損狀況，即時調(diào)整上下間隙;

　　改造喂煤系統(tǒng)的給料裝置

　　A取消原煤粉轉子秤上部的管狀進料裝置

　　由于管狀的下料管比較細，壁附近粘性大，流動性差，容易造成結壁

　　B增加穩(wěn)流倉、稱重系統(tǒng)、給料系統(tǒng)智能控制

　　穩(wěn)流倉：先進的負壓抽吸技術，保證了秤體內(nèi)部的負壓，消除了“氣拱”。穩(wěn)流倉內(nèi)部也能保證煤粉的流動性，不易結壁，

　　稱重系統(tǒng)：可控的進料控制系統(tǒng)，在稱重傳感器的加持下，保證了來料的穩(wěn)定，使穩(wěn)流倉內(nèi)保持一定的料位，避免因煤粉倉的料位高低等造成下煤不暢;

　　給料系統(tǒng)：原來靠重力自由下料方式改為喂料機將煤粉打散、疏松、使用給料調(diào)速，下料順暢;

 

　　圖4 穩(wěn)流倉工藝圖

　　5、改造效果

　　在福建水泥、臺泥水泥、南方水泥、北方水泥等多家水泥集團改造使用，通過上述一系列的改造后運行多年來煤粉輸送暢通，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，從未出現(xiàn)過異?，F(xiàn)象，使用效果表明煤粉流量穩(wěn)定，熱工制度穩(wěn)定，窯爐燒成熟料質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定，降低了熟料熱耗。(本文作者：錢鳳山 朱旺水 )