誠然，與人工操作相比，智能水泥工廠的優(yōu)勢表現(xiàn)的淋漓盡致：規(guī)避人為控制的差值偏大、能耗不穩(wěn)定、質(zhì)量不穩(wěn)定、設(shè)備受損等等弊端。然而，水泥企業(yè)打造智能工廠并非易事，曾有行業(yè)資深專家表示，目前行業(yè)中所謂“智能”工作，多數(shù)仍屬于自動控制手段的優(yōu)化提升范疇，距智能化屬性要求相差甚遠(yuǎn)。
對企業(yè)來說，實施建設(shè)智能工廠，需從先進(jìn)技術(shù)的融入、信息交互的復(fù)雜性、生產(chǎn)中難點問題的解決、投資回收期等多個方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，要從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出既有前瞻性，又有實效性的真正可落地實施的智能工廠規(guī)劃方案。
同時，智能工廠的建設(shè)是一個相對復(fù)雜的系統(tǒng)工程，既依賴于企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、IT、自動化、設(shè)備和質(zhì)量等各專業(yè)部門的參與，也需要引入專業(yè)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)與企業(yè)深入合作，才能結(jié)合企業(yè)特性制定出真正能提升企業(yè)競爭力的實施方案。
為此，水泥人網(wǎng)特意邀請施耐德電氣兩位資深水泥行業(yè)專家，為行業(yè)企業(yè)奉上兩堂智能化盛宴，既有超前獨到的理論見解，又有豐富生動的案例實踐，助力所有關(guān)心智能工廠建設(shè)的企業(yè)，做到“心中有數(shù)”!
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，絕大多數(shù)的水泥工廠，原來很多能耗數(shù)據(jù)都是由人工抄表、人工統(tǒng)計、人工整理報表計算，然后一層層上報，工作效率極低，且很容易出現(xiàn)偏差，容易致領(lǐng)導(dǎo)層誤判。此時，能管系統(tǒng)的出現(xiàn)，可有效提升能源管理水平、降低能源消耗、提高能源利用效率、減低運營成本、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)實力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。就可幫水泥企業(yè)解決以上難題。然而，很多企業(yè)雖已上馬能源管理系統(tǒng)，但運用成果天壤之別，有的已經(jīng)見到回報，有的形同虛設(shè)，實際管理和能源系統(tǒng)是“兩層皮”，甚至連維護(hù)都做不好。
施耐德電氣水泥行業(yè)資深專家王志榮，將30多年的水泥行業(yè)工藝及管理經(jīng)驗， 融入到能源管理系統(tǒng)的開發(fā)和深入應(yīng)用。通過10年近百個項目的實踐，大量的客戶數(shù)據(jù)，進(jìn)行能效對標(biāo)，分享最好的能效案例并告訴大家，最好的能源管理系統(tǒng)運用，是什么樣的狀態(tài)，怎么做到的?怎么讓領(lǐng)導(dǎo)重視能源管理系統(tǒng)，并讓基層加強日常工作執(zhí)行力?如何讓能源系統(tǒng)發(fā)揮作用，給企業(yè)帶來價值?世界級先進(jìn)企業(yè)的管理是怎么實現(xiàn)的?不管您在用的是不是施耐德能源管理系統(tǒng)，利用12金規(guī)，都可輕松找到上述答案，帶來顯而易見的能耗管理效益雙豐收!
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