在每天與垃圾“打交道”的中控樓里，卻看不到煙塵、聞不到異味、聽(tīng)不見(jiàn)噪音，這讓記者不免產(chǎn)生強(qiáng)烈的好奇心。行至三樓，只見(jiàn)工作人員操控著抓斗，將垃圾投入至焚燒爐內(nèi)，上千噸垃圾與工作人員只隔著一層玻璃，卻聞不到一絲異味。
廣西東泥天等水泥有限公司辦公室主任黃新驍向記者介紹，這是2018年11月6日，該公司正式啟動(dòng)的水泥窯協(xié)同處理城鄉(xiāng)垃圾項(xiàng)目。該項(xiàng)目處理垃圾無(wú)需分揀，窯內(nèi)高溫能充分降解二噁英，處理過(guò)程無(wú)異味擴(kuò)散，可固化重金屬，同步消化垃圾污水。在高達(dá)900多度的高溫燃燒下，垃圾被燃燒殆盡。同時(shí)，該項(xiàng)目日處理生活垃圾能力超過(guò)200噸，年處理垃圾量達(dá)7萬(wàn)噸以上，在進(jìn)行水泥熟料生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)城鄉(xiāng)生活垃圾的“資源化、減量化、無(wú)害化”處置。
“天等縣平均每天回收垃圾僅110噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到處理規(guī)模的需求，如果有機(jī)會(huì)，我們考慮將垃圾回收的范圍輻射到周邊的縣(市、區(qū))，為垃圾環(huán)保處理獻(xiàn)一份力，擔(dān)起一個(gè)企業(yè)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。”黃新驍說(shuō)。
這是廣西東泥天等水泥有限公司實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀、加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的一大舉措。
廣西東泥天等水泥有限公司成立于1997年，以水泥生產(chǎn)、銷(xiāo)售為主要業(yè)務(wù)。二十多年來(lái)，公司產(chǎn)品輻射區(qū)內(nèi)外，成為了遠(yuǎn)近聞名的暢銷(xiāo)品牌。今年，廣西東泥天等水泥有限公司榮獲“2020年廣西民營(yíng)企業(yè)制造業(yè)100強(qiáng)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
從粉塵較大的立窯到半自動(dòng)化生產(chǎn)的懸窯，再到不斷加快節(jié)能減排技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范和推廣，現(xiàn)在廣西東泥天等水泥有限公司每年可生產(chǎn)熟料150萬(wàn)噸、水泥約180萬(wàn)噸，年產(chǎn)值約7億，創(chuàng)稅約1億元，安排就業(yè)人員380人，成為天等縣建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型現(xiàn)代化工廠的示范企業(yè)。
技術(shù)應(yīng)用與節(jié)能減排是廣西東泥天等水泥有限公司發(fā)展繞不開(kāi)的關(guān)鍵詞。多年來(lái)，廣西東泥天等水泥有限公司不斷聚焦行業(yè)新技術(shù)、新材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，在先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)、運(yùn)輸能力、產(chǎn)品品質(zhì)等方面均達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
2016年，廣西東泥天等水泥有限公司投資6億元，建成投產(chǎn)了日產(chǎn)4000噸熟料水泥生產(chǎn)線(含7.5MW余熱發(fā)電)項(xiàng)目，該項(xiàng)目具有產(chǎn)量高、能耗低、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、環(huán)境保護(hù)好等優(yōu)點(diǎn)。
2017年3月，該公司建設(shè)完成2條集商砼生產(chǎn)、銷(xiāo)售、運(yùn)輸一體化，為基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)服務(wù)的高新技術(shù)、綠色環(huán)保型預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線。
混凝土生產(chǎn)線采用全電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，大大提高了稱(chēng)量精度和生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)的連續(xù)性，可攪拌各種類(lèi)型的混凝土，滿足各類(lèi)建筑、公路、橋梁等工程建設(shè)需求，日生產(chǎn)能力可達(dá)1500立方米，年可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)商品混凝土60萬(wàn)立方米。
2018年10月，廣西東泥天等水泥有限公司迎合市場(chǎng)對(duì)建筑骨料的需求，經(jīng)前期調(diào)研、分析和論證，充分發(fā)揮已有投資項(xiàng)目設(shè)施的效率和提高規(guī)模效益，投資1.2億元啟動(dòng)建設(shè)200萬(wàn)t/a石灰?guī)r新型材料項(xiàng)目，不斷提升水泥產(chǎn)業(yè)的信息化、智能化水平。
在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，一臺(tái)臺(tái)機(jī)器設(shè)備正在轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)。“巖石除進(jìn)行常規(guī)破碎、分級(jí)使用外，廢棄料(5mm以下)進(jìn)入熟料生產(chǎn)工藝，能被‘吃干榨盡’，確保礦產(chǎn)資源達(dá)到100%的利用率。”廣西東泥天等水泥有限公司副總經(jīng)理覃守平向記者介紹，經(jīng)過(guò)多年來(lái)不斷地聚焦行業(yè)新技術(shù)與堅(jiān)持節(jié)能減排項(xiàng)目的推進(jìn)，今年以來(lái)，雖受疫情影響，但截至9月份，除了2月份稍受疫情影響之外，其余月份的銷(xiāo)售收益基本上與去年同階段持平。
“目前，企業(yè)第二條生產(chǎn)線正處于安裝階段，爭(zhēng)取今年竣工投產(chǎn)。”覃守平說(shuō)，“投入使用后，預(yù)計(jì)增加就業(yè)崗位200個(gè)，公司的總銷(xiāo)售收益將翻一番，為天等縣的稅收與群眾就業(yè)再作貢獻(xiàn)。”