日前，山東省生態(tài)環(huán)境廳召開新聞發(fā)布會，強調(diào)“十四五”期間要在焦化、水泥行業(yè)實施超低排放改造。此外，河北、寧夏、河南等多地區(qū)也相繼發(fā)布了超低排放的相關(guān)政策，全國范圍內(nèi)的水泥超低排放改造如火如荼的展開。
對于水泥企業(yè)來說，要做好超低排放，每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。據(jù)武漢祥焱科技有限責任公司（以下簡稱“武漢祥焱”）相關(guān)負責人介紹，燃燒器作為水泥生產(chǎn)的核心部件，不僅事關(guān)整條水泥生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，更對企業(yè)能效及污染物排放有著重要影響。
此前，為響應超低排放的號召，云南某水泥企業(yè)經(jīng)過對各種燃燒器的使用性能和價格進行對比，最終選用選用武漢祥焱EPIC系列燃燒器對原有的燃燒器實施技改，技改后不僅熟料強度得到了提高，工序電耗、標煤耗也有明顯的下降。近日，水泥人網(wǎng)市場總監(jiān)邱總和武漢祥焱相關(guān)負責人展開了相關(guān)的技術(shù)交流。
據(jù)了解，該燃燒器是采用現(xiàn)代最新燃燒技術(shù)——大速差和強旋流理論，將火焰的內(nèi)部范圍的燃料聚集，通過降低一次空氣消耗量來降低火焰根部范圍內(nèi)的氧含量并降低溫度峰值，優(yōu)化燃燒器噴嘴系統(tǒng)，調(diào)節(jié)噴嘴的幾何形狀來改變一次風量。
的確燃燒器很重要，但在實際的使用中性能和操作同樣重要，要想水泥回轉(zhuǎn)窖優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，絕對離不開優(yōu)質(zhì)高效的燃燒器，然而優(yōu)質(zhì)高效的燃燒器的效果體現(xiàn)，是由優(yōu)秀的工藝人員調(diào)整使用出來的。此前，云南該水泥企業(yè)于今年3月份更換了一臺大風機并自己嘗試著調(diào)試了一段時間，但沒有調(diào)整到最佳狀態(tài)，盤庫后計算熟料的標煤118kg/噸熟料，熟料標煤耗比原來高了10公斤。
武漢祥焱技術(shù)人員了解到情況后第一時間后趕到該企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。經(jīng)過現(xiàn)場觀察以及和中控操作員交流后，懷疑窯內(nèi)或者分解爐內(nèi)的CO濃度過高，測量后發(fā)現(xiàn)窯尾煙室和分解爐出口CO濃度果然爆表，氧含量也幾乎為零。
于是武漢祥焱立即組織該水泥企業(yè)生產(chǎn)部門以及化驗室一起開會分析點火以來熟料標煤耗高的原因，匯總后主要有以下幾點：
一、窯尾煙室和分解爐出口CO濃度爆表，一級筒出口CO濃度也到5000ppm以上了。CO濃度說明煤粉燃燒得不充分，一部分煤粉的熱量沒有完全釋放出來就被帶走。
二、燃燒器設計過大(燃燒器在生產(chǎn)加工時是按照要求3800-4000t/d的產(chǎn)量設計的，但是實際生產(chǎn)時產(chǎn)量在3200-3300t/d)。
三、窯內(nèi)分解爐內(nèi)缺氧，導致煤粉不能充分燃燒造成的煤耗高。
針對以上問題，武漢祥焱提出了以下幾種解決方法：
一、調(diào)整原材料的使用，以及原材料的配比，將生料的飽和比控低，把料子配軟一點，易燒性會更好。
二、將煤粉的細度由原來小于4.0調(diào)整到按小于3.0控制。
三、適當?shù)臏p少頭煤用量以及優(yōu)化其他系統(tǒng)參數(shù)經(jīng)過這一系列的調(diào)整以及優(yōu)化，目前產(chǎn)量也能加到228t/h，但是從現(xiàn)場的熟料情況來看，有時熟料內(nèi)也會出現(xiàn)還原氣氛。從整個煅燒的情況來看，窯內(nèi)以及分解爐內(nèi)仍然存在著煤粉分級燃燒的情況。
此外，武漢祥焱相關(guān)技術(shù)人員還建議該水泥企業(yè)在今后的生產(chǎn)中燃燒器的外壓力控制在50kpa-55kpa，內(nèi)風壓力控制在38kpa-42kpa?？梢赃m當?shù)膶熋汉蜔o煙煤比例進行調(diào)整，盡量將煙煤和無煙煤比例拉開，這樣更有利于形成完整的火焰。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，經(jīng)調(diào)整，目前云南該水泥企業(yè)投料后整體運行情況正常，熟料標煤耗取得了明顯下降，火焰形狀及火力強度都有所改善。作為原武漢理工大學硅酸鹽材料工程教育部重點實驗室的下屬單位，武漢祥焱不負眾望，其EPIC系列品牌回轉(zhuǎn)窯燃燒器二十年來在國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)贏得了良好的聲譽，為我國燃燒器國產(chǎn)化提供重要的先驅(qū)作用。
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