就會“差更多”。只有統(tǒng)一思想，轉(zhuǎn)變觀念，打破傳統(tǒng)思想的束縛，用敢于創(chuàng)造奇跡的決心和毅力，才能把不可能變?yōu)榭赡堋＠系纳a(chǎn)線生產(chǎn)效率不一定就低，只要找準問題，細化措施，科學(xué)管理，老的生產(chǎn)線一樣夠煥發(fā)新的生機，一樣能高效率運行。平?jīng)銎钸B山公司黨政工組織利用各類會議及組織開展各種層次的討論交流活動等，在全體職工中牢固樹立了“沒有思想大解放，就不會有發(fā)展大突破”的理念，為實現(xiàn)新發(fā)展凝聚了共識、匯聚了合力。

　　經(jīng)過一段時間的調(diào)研、向競爭企業(yè)學(xué)習(xí)取經(jīng)以及集合各業(yè)務(wù)主管、技術(shù)骨干的意見建議，平?jīng)銎钸B山公司為下一次的沖刺努力制定了“武功秘笈”——提高主機設(shè)備運行效率“十六字方針”，即“技術(shù)改造，創(chuàng)新載體，精細管理，黨建保證”。

(二)

　　從2016年以來，平?jīng)銎钸B山公司在甘肅祁連山水泥集團的大力支持下，先后完成了2號水泥磨輥壓機改造、水泥窯系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)改造、生料磨輥壓機改造，解決了因生料磨產(chǎn)能不穩(wěn)定、時不時影響水泥窯正常運行的問題。

　　新增水泥供應(yīng)系統(tǒng)，有效地解決了旺季水泥粉磨能力不足和出廠水泥裝車效率偏低的問題。

　　通過對生產(chǎn)線DCS系統(tǒng)進行全面升級改造，重新編寫控制程序，進一步提升了DCS系統(tǒng)運行速度，也確保了系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定、兼容性好，操作方便快捷。

　　邀請北京盛智振通公司專家對設(shè)備管理人員進行專業(yè)巡檢技能及數(shù)據(jù)分析能力培訓(xùn)，提高日常巡檢水平。

　　購置頻譜分析儀、聽診器、煙氣分析儀等專業(yè)巡檢設(shè)備，對設(shè)備溫度、振動、聲音、窯內(nèi)氣體成份等重要參數(shù)進行嚴密監(jiān)控分析，判斷設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

　　水泥窯設(shè)備管理協(xié)工劉小強在現(xiàn)場演示頻譜分析儀、聽診器的使用時說：“利用這些檢測儀器科學(xué)巡檢，可有效地避免一些臨停事故的發(fā)生。有一次，我們用熱成像儀檢查預(yù)熱器大蝸殼時發(fā)現(xiàn)背面溫度偏低，判斷里面產(chǎn)生了結(jié)皮，及時進行了處理，沒發(fā)生因嚴重結(jié)皮堵塞預(yù)熱器而停窯的事故。”

　　平?jīng)銎钸B山公司生產(chǎn)管理處處長張宴深有感觸地說：“這兩年開展的技術(shù)革新改造正是平?jīng)銎钸B山公司煥發(fā)新活力、提高主機設(shè)備運行效率的一劑良藥。”

　　從一組數(shù)據(jù)，我們能清楚地看到通過技術(shù)改造帶來的巨大變化：水泥窯臺時產(chǎn)量提高到16.4t/h，產(chǎn)能提高394t/d，熟料實物煤耗下降26.73kg/t，熟料工序電耗下降4.74Kwh/t，生料工序電耗下降8.71Kwh/t。技術(shù)改造不僅為設(shè)備高效穩(wěn)定運行奠定了實實在在的基礎(chǔ)，也進一步振奮了大家的信心和干勁。

　　在今年年初，平?jīng)銎钸B山公司利用錯峰停窯時機，又組織實施多項技術(shù)改造。對C2-C4旋風(fēng)筒進行降阻改造，對篦冷機風(fēng)機進行調(diào)整，對水泥窯耐火磚配置進行優(yōu)化，對燃燒器和下料管位置進行調(diào)整，對水泥窯筒體進行測量找正，有效解決了預(yù)熱器結(jié)皮、出篦冷機熟料溫度高、耐火磚使用周期短等直接影響水泥窯運行周期的突出問題，熟料結(jié)粒效果也明顯好轉(zhuǎn)，系統(tǒng)運行更加順暢。

與此同時，平?jīng)銎钸B山公司還注重把技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備作為提高系統(tǒng)運行效率的重要手段。“企業(yè)微管理系統(tǒng)”就是平?jīng)銎钸B山公司借助手機微信平臺自行設(shè)計開發(fā)的小程序。平?jīng)銎钸B山公司生產(chǎn)管理處高級責(zé)工張曉斌介紹說：“我們的企業(yè)微管理系統(tǒng)包括企業(yè)微巡檢管理系統(tǒng)、生產(chǎn)運營統(tǒng)計系統(tǒng)和熒光分析數(shù)據(jù)推送系統(tǒng)。根據(jù)大家反映，通過運用這3個小程序，不僅能更加準確、